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拉伸膜真空包装机的结构及使用价值

真空包装技术起源于20世纪40年代。1950年,聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真空包装,此后,真空包装便迅速发展。中国的真空包装技术是在上世纪80年代初期发展起来的,而真空充气包装技术在上世纪90年代初期开始少量使用,随着小包装的推广及市场的发展,其适用范围越来越广泛,所以很多需要真空包装的生产企业在选购真空包装机时不了解其特性,下面我就带大家了解一下真空包装机中的一款——拉伸膜真空包装机

拉伸膜真空包装机的主要作用是除氧,有利于防止食品变质,其原理也比较简单,因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成,而大多数微生物(比如酵母菌或霉菌)的生存是需要氧气的,而真空包装就是运用这个原理,把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉,使微生物失去“生存的环境”。当包装袋内的氧气浓度小于等于百分之1时,微生物的生长和繁殖速度就急剧下降,氧气浓度小于等于百分之0.5时,大多数微生物将受到阻止而停止繁殖。

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拉伸膜真空包装机具有薄膜输送系统、上下模引导部分、喷码系统、底膜预热区、热成型区、装填区、热封区、分切区及边料回收系统、控制系统等,整机采用模块化结构设计,可根据用户需要增减各种装置,从而增减和改变各种功能。

该机使用成形模具,先把薄膜加热,再用成形模具冲成容器的形状,然后将包装物装入成型了的下膜腔中,再进行真空包装。包装使用的膜为拉伸膜,分软膜和硬膜,此膜具有成形性优良、透明度高、可阻隔氧气,耐热、平整性、密接性、防雾性优良,易开封等特点。这种膜配以热成形包装机,不但可包装固体、液体、软物体、易碎品等,还可进行真空软膜包装、硬膜充气包装、泡罩包装等。

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该机由抽充气密封系统、热压封合系统、真空系统、电器控制系统等组成。将包装袋内抽成低真空后,当即自动封口,由于袋内真空度高,残留空气少,阻止微生物的繁殖,避免了物品氧化、霉变和腐坏,经真空包装机包装后,可缩小包装体积,便于运输和贮存。

由于该机的结构设计巧妙,进行充气和放气时也很容易实现,只要由真空系统切换气路即可,然而包装件不但要在真空室内完成抽真空、充气工序,更重要的是在抽真空从无气后,在真空室放气前及时地进行热合密封,以保证完成包装后的物品处于密闭的真空或无气环境中。其热合密封是一个关键的动作,因为热合密封需要一个压合的进程,所以在真空室内要设计一个专门的装置完成这一动作。

在热合密封后再充入氮气、二氧化碳、氧气等单一气体或二、三种气体的混合气体。其中氮气属于惰性气体,能够起到充填作用,使得袋内保持正压,以防止袋外空气进入袋内,对食品起到一个保护作用。二氧化碳能够溶于各类脂肪或水,引成酸性较弱的碳酸,有阻止霉菌等微生物的存活,氧气具有阻止厌氧微生物的生长繁殖。

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真空除氧除了阻止微生物的生长和繁殖外,另一个重要功能是防止食品氧化,因油脂类食品中含有大量不饱和脂肪酸,受氧的作用而氧化,使食品变味、变质,此外,氧化还使维生素A和C损失,食品色素中的不稳定物质受氧的作用,使颜色变暗。所以,除氧能防止食品变质,保持其色、香、味及营养价值。

综上所述,相信大家已对这款拉伸膜真空包装机有所了解,如果您想要更深入的了解真空包装技术,请关注下节文章。


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